2.規(guī)范員工行為，增強責任意識。
企業(yè)的安全管理，嚴格監(jiān)管是初級手段，激發(fā)起員工的自主安全意識是最高境界。在企業(yè)的管理中，總有一少部分人的安全行為是不合規(guī)范的，屬“要我安全”的那類人群，但也有一部分人的安全行為是絕對規(guī)范，起模范和表率作用的，屬“我們要安全”的帶頭人。對待前者要嚴格監(jiān)管，對待后者要正面激勵。
一是堅持嚴格處罰方式。經(jīng)過對歷年來企業(yè)內(nèi)外部安全環(huán)保事故事件進行原因分析，我們充分意識到，絕大多數(shù)事故事件是“三違”行為造成的，減少安全事故的重點是狠反“三違”。我們在全公司范圍開展“三違”記分活動，按照“罰要定量化，獎要示范化”的原則，制訂了“三違”記分管理規(guī)定，在公司網(wǎng)站建立“三違”記分管理平臺、“三違”曝光板，制作“三違”宣傳片，在工廠設(shè)立“三違”督查科，按照累計分值采用曝光、教育、警示談話、離崗培訓(xùn)等考核措施對“三違”人員進行教育和懲戒。僅2011一年就查處“三違”行為8821起，有效減少了因“三違”導(dǎo)致事故的發(fā)生。
二是堅持正面引導(dǎo)激勵。建立安全生產(chǎn)重獎機制，2008年以來，先后評選表彰生產(chǎn)一線公司級“安全型”模范個人40個、季度“安全型”模范班組65個，獎勵77萬元。對653起避免事故有功人員進行了獎勵，獎勵金額79.23萬元；對避免重大安全生產(chǎn)事故的單位和個人頒布了12個總經(jīng)理嘉獎令，激發(fā)了公司廣大干部員工敬業(yè)愛崗、恪盡職守、精心巡檢、查擺隱患的熱情。
3.采用先進管理方法，提高運行控制效果。
按照中國石油HSE管理體系推進工作的總體部署，公司從2010年開始，針對集團公司新發(fā)布的管理制度，結(jié)合公司實際組織各有關(guān)專業(yè)部門進行了轉(zhuǎn)換，出臺了“工作前安全分析管理辦法”“作業(yè)許可管理辦法”“啟動前安全檢查管理辦法”“工作循環(huán)分析管理辦法”“變更管理辦法”“安全目視化管理辦法”“能量隔離管理辦法”等17項HSE規(guī)章制度，為公司HSE管理提供了有效的工具，提高了各級人員的管理能力和個人安全意識，為HSE管理體系的有效運行奠定了基礎(chǔ)。
4.規(guī)范應(yīng)急管理，提高應(yīng)變能力。
化工生產(chǎn)企業(yè)安全事故的突發(fā)性、傷害廣泛性等特點決定了我們對于應(yīng)急管理工作，一刻都不容松懈。從應(yīng)急預(yù)案的動態(tài)修訂完善，到預(yù)案的定期演練，從人員的急救設(shè)備的使用能力到應(yīng)急物資的充足儲備都是應(yīng)急管理的重要環(huán)節(jié)。為了做到應(yīng)急預(yù)案與生產(chǎn)實際的緊密結(jié)合，我們對公司的總體預(yù)案及專項預(yù)案定期進行修訂，結(jié)合演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題對預(yù)案進行評審。為提高員工急救設(shè)備的操作能力，2010年起，公司將個人空氣呼吸器使用和班組預(yù)案培訓(xùn)與演練作為班組安全活動的重要內(nèi)容固化下來，充實了班組安全活動內(nèi)容，提升了員工的應(yīng)急反應(yīng)能力，檢驗了公司應(yīng)急管理水平。同時，做好應(yīng)急物資保障，建立了3個公司級物資儲備庫和7個工廠級應(yīng)急物資儲備庫，確保應(yīng)急物資統(tǒng)一調(diào)用，滿足救援搶險的需求。
5.完善三級防控設(shè)施，提高環(huán)保風險防控能力。
為提高生產(chǎn)裝置在發(fā)生事故或不正常生產(chǎn)狀態(tài)下，對可能造成的水體、大氣等污染的防控應(yīng)對能力，在全國首次提出了“三級防控”理念。2006年公司投資2.6億元，在20個二級單位針對66套裝置、52個罐區(qū)完善、修復(fù)裝置圍堰6054米，罐區(qū)圍堤1.2萬米，裝置地坪20萬平方米，增加有效容積44萬立方米，新建切換閥門井972套，率先建成了“一級為主、二三級聯(lián)合、互為補充”的三級污染防控體系。通過三級防控體系建設(shè)，在百平方公里化工區(qū)筑起了牢固的環(huán)保屏障，公司環(huán)境應(yīng)急能力達到了國內(nèi)一流水平，推動了國家相關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī)的修訂完善。
版權(quán)所有 北京三星九千認證中心有限公司 備案號：京ICP備14023848號
